通常由于滚动表面的凹凸形状是不规则的所以激振力也具有随机的性质，它具有多种频率成分由轴承和外壳形成的振动系统由于这个力的激振发生的振动将是由各种频率成分组成的随机振动。这里说的振动分析诊断技术是针对由于使用损伤造成的轴承异常所产生的振动。

①表面皱裂

在这类异常中包含如表面皱裂和磨损这类经历时间较长使轴承滚动面的全周慢慢劣化的异常形态。轴承产生表面皱裂时的异常振动与正常轴承的振动具有同样的性质即两者振动的波形都是无规则的振幅的概率密度分布大概为正态分布，与正常的轴承振动的唯一区别是表面皱裂伴随着振幅变大这一点。因而振动的有效值和峰值比正常时大。  

表面皱裂不会直接引起轴承的马上破坏其危害程度要比下面的表面脱落和烧损小的多。但是表面皱裂不可避免地是引起这些严重异常的导火线。

②表面剥落

在这类异常中包含有如表面剥落、裂纹、压痕等滚动面发生局部损伤等异常形态。在滚动轴承产生表面剥落时会产生如图4-6所示的冲击振动。

③烧损

这种异常是由于润滑状态恶化等原因产生的它会引起轴承在短时间内迅速恶化。由于从烧损的征兆出现到不能旋转的时间很短所以，诊断或预知这种异常非常困难用定期检查发现不了的情况是经常发生的。  

但是完全没有征兆是不可能的。在到达烧损的过程中伴随着冲击振动轴承的振动值急速增大。实践的经验告诉我们从温度的变化可以较早地得知振动方面地异常。由此可知若经常监测振动防止烧损事故于未然还是可能的。

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