机械振动监测系统被广泛用于冶金、石化、电力、化工、造纸、制药、机械制造等行业有大量的电机、泵、风机、压缩机、变速箱等机械设备在连续工作,通过监测这些旋转机械的振动幅度、频率、方向等物理量的变化,及时掌握设备的工作状态,对关键的重要设备一般采用在线监测系统,其优点是设备运行24小时处于监控状态, 利用计算机的存储空间记录设备的运行参数包括振动加速度、速度、位移、等参数，设备一旦出现故障前兆及时报警并尽可能多的采集故障信息，为了解故障现象和分析故障原因提供了可靠的数据，系统自动生成日数据库、历史数据库及报警库。中文名机械振动监测系统采集通道4通道并行采集；

一、工作原理：

由于旋转机械在工作过程中会产生振动，当旋转机械出现故障时振动的幅度、频率、方向等信息会发生改变。因此可以利用振动信息的改变来监测机械运行的情况，通过BR-Mini2432测震系统对信号采集、存储并通过网络传送到用户终端，然后由客户终端专用分析软件进行分析。根据用户设定的报警门限值得出机械振动是否超标、是否出现损坏，更进一步得到已坏的位置等用户所需要的结果。达到心中有数而防患于未然。监测点多、数量大的情况下、可以用多个BR-Mini24组成监测网络，实现对整个监测点实时监控的目的，同时设置报警界线，对检测点的运行情况作出科学的预警和评定！

二、振动监测系统优势

1. 自动化监测: 24小时实时监测，无需人工现场采集数据，提高了工作效率。

2. 能够提供给用户精确的监测数据，让用户对监测的整体运行情况作出整体了解。

3. 符合振动监测系统使用要求，严格按照在线监测实施方案规范进行。

4. 采集数据真实、准确。能够完整上传相关资料。

5. 报表推送: 监测结果实时显示发布，定期将监测报表推送给用户。

6. 结构趋势分析: 通过丰富的数据等计算结果进行对比，可以得出实际状态变化发展趋势，了解监测对象的安全状况。

7. 多种终端查询方式: 支持手机、ipad、 PC等不同终端查询方式。

三、系统功能

1.可采集振动加速度、速度、位移等传感器信号，也可采集温度、压力、流量等信号。

2.一旦测量值超过过设定的警戒值时，发出报警信号，声光报警。

3.可通过网络，本地或远程查看设备运行状态。

4.实时信号采集，同步信号采集，自带抗混滤波，数字滤波。

5.实时数据上传，根据设置的时间间隔，上传监测数据至服务器实时数据库。

6.历史数据保存，根据设置的时间间隔（一般大于实时数据库），上传监测数据至服务器历史数据库，永久保存。

7.异常数据保存，出现报警时，将报警前一段时间和后一段时间的监测数据，上传至异常数据库，以供分析。

8.自带多种传感器数据库。

9.可同时监测200台设备。

10.在线组态功能。

11.包含总貌图、振动棒图、时域波形、频谱分析、相关分析，瀑布图、倒谱分析和包络分析，报警中心，报表等模块。

12.根据现场情况选择合适的数据服务器。

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