设备故障了怎么办？用什么方法可以解决？江苏振迪检测的振动分析诊断技术可以检测出设备故障问题！

利用正常设备或结构的动态特性（如固有频率、模型、传递函数、，对于生产过程中连续运行的机械设备，根据实际运行中反映其自身运动特性的振动信号，将异常设备或结构的动态特性称为振动诊断技术，设备诊断仪或信号采集器用于在不停机的情况下对设备进行在线监测，对采集到的信息进行诊断和分析，判断正常、异常或故障部位。这适用于动态设备。

对于静态设备和工程结构的诊断，可以对其应用人工激励。根据该方法反映的设备动态特性，可以立即进行信号采集。这样，振动诊断技术就可以用来诊断设备在静态条件下是否存在结构故障或裂纹。这种振动诊断技术方便可靠。它是故障预测中应用最广泛的诊断技术

应用最广泛的振动诊断技术是设备动态状态的监测应用，但人工激励静态设备动态性能分析的应用范围也很广。在机械产品的无损检测中，振动诊断技术显示出它的特点。

例如，当超声波和X射线透视无法判断焊接和粘接质量时，振动诊断技术可以清楚地将其区分开来。完整的振动诊断技术应包括四个方面，即：

① 振动信号采集；

② 振动信号的分析与处理；

③ 设备故障识别；

④ 设备故障预测等。

我们有这样的感性认识：设备的异常机械振动会导致设备各部件的机械磨损过快，导致部件过早失效。即使异常振动发展缓慢，也会导致轴承等部件磨损，降低使用寿命。

当设备外部机械部件或环境振动时，也会使设备本体的各种焊缝和连接件疲劳松动，造成永久性损坏。如果设备的异常振动水平较高，设备故障迟早会发生。

因此，利用包括振动诊断技术在内的各种监测和诊断技术，对设备振动水平的变化进行监测、检查和分析，是设备预防性维修的一项重要工作，在日常工作中要高度重视和落实。这样做的结果是及时发现设备的早期故障，以便在对设备运行影响不大的情况下安排设备的维修和调整，使其恢复到正常的技术状态。

另一方面，振动和噪声密切相关。异常振动必然导致噪声的增加，噪声污染严重影响人们的身心健康，必须严格控制。通过定期监测掌握设备振动的变化，分析监测数据，确定设备的检测时间和维修方案，安全、经济地组织设备维修。设备振动监测装置可为便携式或固定式

设备检查员可携带简易振动测试仪进行巡检和维护。大型关键设备安装固定式振动监测仪是必要的。这样，就可以自己进行自我诊断。当监测到的振动值达到规定限值时，设备监测装置可发出故障预警信号，通知停机检查或维修。

设备振动情况复杂。为了确定引起振动的故障的性质和原因，制定切实可行的预防措施和修复方法，一般按一定的周期和确定的监测部位进行振动监测，分析振动源，判断简单设备的共振频率和振型，一般只需在轴承座进行轴向和径向试验时使用振动监测仪，以确定振动幅度并及时作出判断。对于结构复杂的机械设备，为了准确诊断存在的问题，需要在设备的不同部位和方向进行振动试验，使振动幅度，可确定不同部件的潜在振动频率和振动模式。

这是复杂设备故障振动监测的结果，可作为诊断和分析的依据，从而制定可行的解决方案，如更换轴承、调整旋转偏心、紧固接头等。到目前为止，设备振动检测仪有了很大的发展，检测精度和可靠性有了很大的提高，在设备诊断技术的现场应用中，功能有了很大的扩展，在没有大量技术和数学知识的情况下，可以进行适当的振动监测。然而，非常有效的振动监测需要振动监测的必要实践知识。因此，在进行振动检测时，应注意学习和掌握振动理论，能够正确解释振动数据，正确选择振动监测系统。

   江苏振迪检测技术团队拥有14年转动行业故障诊断经验，为3000+企业解决了设备不平衡，轴承损坏，不对中等设备故障问题，获得了企业的认可，欢迎广大客户前来咨询！

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