振动分析仪广泛应用于一般设备的检测过程中。它携带方便，数据的特点充分满足了现代高标准设备故障检测的需要。为了掌握便携式振动分析仪的使用方法，满足更多数据表示的需要，掌握其使用要点非常重要。本文对相关内容作了简单的描述。

一、振动分析仪测点的选择

    使用振动分析仪对主要设备的轴承和轴向端点进行检测，并配备现场检测记录表。各测点必须相互对应，以保证便携式振动分析仪各点测试数据能及时有效地记录，为后续的数据分析提供有效的内容展示。

二、振动分析仪的测量周期

    设备大修后或接近大修时每两周测量一次；正常运行时每月一次；当测量值与上一次测量值有明显变化时，应加强试验密度，防止突发事故造成故障停机。振动分析仪的测量周期应根据不同的设备类型和工作条件制定，为设备的安全使用提供无效的保证。

三、振动分析仪的测量注意事项

1.传感器的连接电缆容易产生噪声，因此，应避免电缆缠绕和大幅度晃动。另一个噪声源是连接器接触不良，也应注意；

2.仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用，并应避免强烈的振动和冲击；

3.仪器的灵敏度是根据传感器的灵敏度来调整的，不要随意更换传感器；

4.每次测量应在机器处于相同的运行状态下进行。如果运行状态发生变化，振动可能发生变化，从而得出错误的结论。

四、振动测量要点

1.选择合适的测点位置和方向。一般情况下，测点应在受力部位的刚性（非薄弱）结构上，如轴承座上，并在水平、垂直和轴向进行测量；

2.测点应平整光滑，使传感器的磁性底座与测点有良好的平面接触，为了获得更好的频率响应特性；

3.每次测量应在相同的位置和方向上进行。因此，应标记测量点的位置；

4.定期（如每天或每周）测量机器的振动，并记录数据，通过熄火振动的变化和发展趋势做出正确的诊断。

五、实测值的判断依据

    多样化的便携式振动计内置了国际Zui新的振动等级标准和国际经验值判断标准。根据设备类型选择相应的振动标准范围。仪器将自动显示设备的运行状态，易于理解，为简化数据采集和操作过程提供了更大的支持。

    虽然振动分析仪在设备状态检测中的应用不能作为确定设备大修周期的依据，作为参考条件是非常必要的。因此，将便携式振动计与其它检测仪器结合使用，有利于分析设备的运行状态。如果便携式振动分析仪与振动分析仪、油质分析仪、电机故障检测仪、激光对中仪等仪器配合使用，振动分析仪能正确判断设备的运行情况。

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