一、 振动分析仪的工作原理：

  振动分析仪也是振动计：它是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计的。 当石英晶体或人工极化的陶瓷受到机械应力时，表面会产生电荷。 压电加速度传感器用于将振动信号转换为电信号。 通过对输入信号的处理和分析，可以显示振动的加速度，速度和位移值，并可以通过打印机打印出相应的测量值。

  振动分析仪是一种基于微处理器的最新设计的机器状态监测仪器，具有振动检测，轴承状态分析和红外温度测量的功能。 它操作简单，状态警报自动显示，非常适合现场设备运维人员监控设备状态，及时发现问题，确保设备正常可靠运行。

二、振动分析仪的指示

  1.振动计测量点的选择：用振动计测试主机的轴承和轴向端点，并配有现场检查记录表。 每个测量点必须彼此对应。

  2.测量周期：在大修之后或接近大修时，需要每两周对设备进行一次测试； 每月正常运行一次； 如果测量值与上次测量值之间存在显着变化，则应加强测试密度。 防止意外事故并导致停机。

速度：600〜1200r / min，振动测量范围：10〜1000Hz。 正常情况下，设备正常运行时，检测速度值在4.5〜11.2mm / s（75kW以上单位）的范围内，便于监控使用。 如果超过7.1mm / s，则必须考虑安排大修。 确定该值时，不仅要考虑设备的电动机容量，还要考虑强的工作连续性，高安全性和可靠性。

使用振动分析仪检测设备状态不是确定设备大修周期的唯一依据，但确实有必要作为参考条件。 由于水泵，风扇和其他设备的低速运转，振动引起的损害并不是唯一的损害。 例如，有时振动计没有问题，但是叶轮被严重腐蚀，需要对其进行大修。 因此，应从振动计的检测结果，设备的累计运行时间和效率综合考虑设备大修时间的确定。

作为设备检修后的验收手段，振动分析仪的应用也是非常必要的。 需要指出的是，由于设备水平的不同，验收的检验值并没有统一规定。 检修前接受的泵组的检查值应以维修后检查值的检查值为基础。 统一规定，接受的泵组大修前的检查值应以修理后的值为基础，低于修理前的值。

另外，振动计的应用还可以发现泵组的安装问题（包括对准不良，长时间的地脚螺栓松动）和泵的气穴现象。

简而言之，使用振动分析仪和其他测试仪器有助于分析设备的运行状态。 例如，可以将振动计，油质分析仪，电动机故障检测器和其他仪器一起使用，以更准确地判断设备的运行情况。

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